2020年疫情催生消费需求的急速变化，“环保健康”的选购痛点被空前抬升。一时间，为了抢夺环保市场，“无醛添加”突然井喷，成为定制家居行业炙手可热的关键词，家居健康和环保成为品牌“突围”的杀手锏。但无醛添加板材真的是衡量家居环保的唯一标准吗？中国定制家居十大品牌之一的卡诺亚现在给你答案~

可以说，家具生产是一个系统的工程，在这个过程中有很多因素都会影响到家具的环保品质。如果在某一个环节掉链子，都有可能无法保证板材的环保性能。

而作为家居行业内较早关注“无醛”健康生活理念的企业，卡诺亚多年来，从原材料筛选、检测、生产、交付等各个环节，都做到严防坚守，始终坚持“环保超越欧标E0级”的生产高标准，将环保根植于每一个环节。

譬如最近炙手可热的卡诺亚环保先锋产品——康醛板系列产品，不仅选用了无醛添加的基材，还足足经过近10道严苛工序，才能面向市场。

在选材上，康醛板甄选优良树种，制成板芯优质原材料，确保了板材的品质。

在板材压制上，以0甲醛添加MDI生态粘合剂，对原料进行压制，使板材的甲醛释放量不高于所用木材或非木质植物纤维原料自身甲醛释放量。

压制后进行双重养生工序，对压制后的板材进行晾放调节，完成板材定型与净化的双重优化，进一步降低有害物质含量。

在芯材检测上，有与华南农业大学合作的中心实验室对板芯各项指标进行检测。每批板材必须经过至少三轮递进检测。只有经过全项检测并达标后，板材才予以放行，进入家具加工环节，否则将被退回。

投入生产后，板材贴面开料封边打孔，全程智能化制作，板件全程不落地，坚持绿色制造，减少板材二次污染。

在质检上，对生产过程的板材进行定期+随机双重检测，保证达到企业康醛级标准。

在交付上，做到每一步都用心细心，完成高效专业的运输与安装，并对板材进行维护。

其中，最值得一提的是康醛板极为重要的一道工序——码上溯源，即每一块板材都贴有专属二维码，生产信息都可以通过这个二维码清晰追踪。如果发现板件出现任何问题，只要提供订单号，都能通过生产信息二维码一直追溯到上游供应商，找到问题的源头。这意味着卡诺亚的板材上到选材、下到生产等每一道工序都是透明的、公开的！

这不仅是对消费者最直接的一种保障，也充分体现了卡诺亚对环保把控、严守质量的强大自信！

“提供家居整体解决方案，创新引领人类健康生活”的卡诺亚认为，保证产品健康环保是家居企业的生存之本。未来，卡诺亚将持之以恒的在定制家居的环保和品质之路上勇于探索，深耕每一个细节，一步一个脚印，为消费者提供更优质、更健康的家居产品空间定制。